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　　今年以來，中科煉化以智能乙烯項(xiàng)目為抓手，通過優(yōu)化投料結(jié)構(gòu)，做大產(chǎn)量，多措并舉實(shí)現(xiàn)乙烯裝置節(jié)能減耗、降本增效。7月，該裝置能耗創(chuàng)歷史最優(yōu)水平。

　　“裝置檢修優(yōu)化了影響能耗的各項(xiàng)關(guān)鍵因素，加上積極探索投用裂解爐全流程智能控制系統(tǒng)及在線實(shí)時(shí)優(yōu)化項(xiàng)目，落實(shí)節(jié)能措施，優(yōu)化投用空氣預(yù)熱器等節(jié)能項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了裝置節(jié)能挖潛目標(biāo)?！敝锌茻捇蚁┭b置主管譚偉洪說。

　　該公司將乙烯裝置工作重心放在深挖節(jié)能創(chuàng)效途徑、做優(yōu)排細(xì)爐子燒焦排產(chǎn)上，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏，大大降低裝置能耗。持續(xù)探索節(jié)能降耗增效途徑，對(duì)標(biāo)對(duì)表行業(yè)先進(jìn)，做細(xì)做實(shí)工藝管理。通過全流程智能控制系統(tǒng)，優(yōu)化裂解爐開車平穩(wěn)操作，提高投料退料效率。根據(jù)原料性質(zhì)，借助在線實(shí)時(shí)優(yōu)化項(xiàng)目，實(shí)時(shí)優(yōu)化裂解深度，增加乙烯、丙烯收率。優(yōu)化排產(chǎn)操作，穩(wěn)定燃料氣罐壓力，減少燃料氣損耗。

　　蒸汽消耗是影響裝置能耗的重要因素，為降低蒸汽用量，該公司乙烯裝置在保持高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，改進(jìn)投用空氣預(yù)熱器、間排管線，合理優(yōu)化工藝用汽量；對(duì)除氧器進(jìn)行乏汽回收，充分利用裝置低溫余熱；優(yōu)化調(diào)整廢堿洗滌水投用，加強(qiáng)巡檢維護(hù)，采取停透平泵、開電泵等措施，有效降低裝置能耗。