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　　中國(guó)是全球銅材生產(chǎn)大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)，銅礦資源少、銅材需求量大、銅業(yè)碳排放量高牽制銅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。近年來(lái)，有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈碳排放廣受關(guān)注。如何通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)銅產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型成為行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。作為一家金屬冶煉和資源綜合回收利用于一體的企業(yè)，廣西南國(guó)銅業(yè)有限責(zé)任公司積極探索銅產(chǎn)業(yè)集約發(fā)展模式，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的大型化富氧側(cè)頂吹連續(xù)煉銅技術(shù)，以綠色、節(jié)能、低碳、智能、流程短、投資省、占地少、原料適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展和相關(guān)產(chǎn)品貿(mào)易增長(zhǎng)。

　　技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)綠色生產(chǎn)

　　“富氧側(cè)吹熔煉+多槍頂吹連續(xù)吹煉+火法陽(yáng)極精煉”熱態(tài)三連爐連續(xù)煉銅技術(shù)，是廣西南國(guó)銅業(yè)積極探索形成的創(chuàng)新技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)“一步煉銅”，不僅工藝流程短、原料適應(yīng)性強(qiáng)，還可以解決低空污染問(wèn)題。

　　熔煉采用富氧雙側(cè)吹熔池熔煉—多槍頂吹連續(xù)吹煉及天然氣稀氧燃燒陽(yáng)極爐回轉(zhuǎn)精煉，電解采用永久不銹鋼陰極—雙向平行流電解工藝，銅陽(yáng)極泥處理采用旋流電積脫銅—卡爾多爐精煉除渣，煙氣制酸采用高濃度轉(zhuǎn)化、干吸低溫位熱回收技術(shù)等，且均屬首創(chuàng)技術(shù)。該技術(shù)具有礦熱利用率高、冶煉渣量少、能耗低、金屬收率高、煙塵率小、作業(yè)率高等特點(diǎn)，有利于提高原料適應(yīng)性和產(chǎn)業(yè)集中度，促進(jìn)銅冶煉行業(yè)節(jié)能降碳。

　　富氧側(cè)吹熔煉爐的富氧濃度在85%以上，多槍頂吹連續(xù)吹煉爐的富氧濃度為25%~30%，有效降低冶煉爐渣量和爐渣處理成本。煙塵率小于1.8%，降低收塵負(fù)荷，減少返料冶煉成本及金屬損耗。側(cè)吹熔煉白冰銅品位75%，顯著減少吹煉渣量。熔煉和吹煉煙氣二氧化硫濃度高且相對(duì)穩(wěn)定，煙氣量小，有利于制酸煙氣低溫位余熱回收，降低制酸系統(tǒng)的投資和運(yùn)行成本。

　　南國(guó)銅業(yè)二期項(xiàng)目單體煉銅生產(chǎn)線產(chǎn)能規(guī)模達(dá)40萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)了冶煉核心裝備大型化和關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)的突破，金屬直收率比其他工藝提高3~5個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí)，公司還建設(shè)煙氣制酸、余熱蒸汽利用和稀貴金屬綜合回收系統(tǒng)，廠區(qū)生產(chǎn)的廢水經(jīng)處理后全部返回系統(tǒng)使用，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

　　不僅如此，南國(guó)銅業(yè)利用銅冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)配套形成多金屬聯(lián)合冶煉優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)出的固廢和危廢采取就近、互補(bǔ)、分類、共生等多種方式，使上游企業(yè)的“廢料”成為下游企業(yè)的原材料，使資源得到綜合循環(huán)利用。同時(shí)，引進(jìn)下游綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)，補(bǔ)齊銅精深加工產(chǎn)業(yè)鏈。

　　構(gòu)建生態(tài)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈

　　公司以南方有色集團(tuán)現(xiàn)有鉛、鋅、銅生產(chǎn)系統(tǒng)為依托，構(gòu)建鉛、鋅、銅多金屬聯(lián)合冶煉生產(chǎn)模式，在內(nèi)部形成有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈縱向閉合、橫向共生的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。同時(shí)，對(duì)產(chǎn)出的固廢和危廢本著資源化、無(wú)害化的原則，打破資源循環(huán)利用的地域限制，副產(chǎn)品硫酸等就近供錳、磷等企業(yè)使用，固廢選礦尾渣供水泥廠做配料，構(gòu)建生態(tài)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，打造產(chǎn)業(yè)集群，實(shí)現(xiàn)資源協(xié)同綜合利用。

　　目前，南國(guó)銅業(yè)主產(chǎn)品“麒麟牌”陰極銅已完成馬德里國(guó)際商標(biāo)、上海期貨交易所注冊(cè)，通過(guò)LME審定，成為國(guó)際交割品牌。其生產(chǎn)的副產(chǎn)品硫酸、白銀等銷往國(guó)內(nèi)外，并通過(guò)構(gòu)建跨境產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈，積極開(kāi)拓東盟國(guó)家市場(chǎng)。同時(shí)，積極申請(qǐng)開(kāi)展銅精礦加工貿(mào)易業(yè)務(wù)，保障國(guó)家重要戰(zhàn)略資源供給，促進(jìn)中國(guó)與東盟間的經(jīng)濟(jì)交流與合作。

　　通過(guò)延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈，推進(jìn)打造銅桿、銅帶、銅棒等產(chǎn)業(yè)集群，南國(guó)銅業(yè)吸引投資106億元的金海岸高性能電解銅箔項(xiàng)目和投資5億元、年產(chǎn)10萬(wàn)噸的高潔凈度銅桿生產(chǎn)線項(xiàng)目，推動(dòng)投資50億元的銅硫磷氟綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目、投資25億元的鑫科精密電子銅帶及萬(wàn)翔電線電纜等一批銅精深加工項(xiàng)目落戶產(chǎn)業(yè)園，推動(dòng)27家銅精深加工企業(yè)發(fā)展，初步形成了以銅冶煉、銅精深加工、磷精細(xì)化工、新型建材等產(chǎn)業(yè)一體化綜合發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈條，并延伸輻射冶金副產(chǎn)品與磷化工、各類電子信息、汽車、新能源電池、裝備制造等產(chǎn)業(yè)鏈，帶動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)集約式發(fā)展，促進(jìn)特色關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈集群發(fā)展，真正做到有色金屬循環(huán)利用綜合回收，實(shí)現(xiàn)集約、綠色、循環(huán)、高質(zhì)量發(fā)展。

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