7條安全防范措施主要包括,一是由于結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)甚至燜爐,焦?fàn)t加熱溫度降低,導(dǎo)致焦?fàn)t本體結(jié)構(gòu)熱膨脹發(fā)生變化,需加強(qiáng)焦?fàn)t爐體維護(hù)和調(diào)整,防止串漏或外漏,重點(diǎn)關(guān)注縱橫拉條噸位、爐柱曲度變化,增加測(cè)調(diào)頻次。二是通過降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),優(yōu)化集氣管自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)等措施,穩(wěn)定集氣管壓力,嚴(yán)禁鼓風(fēng)機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)運(yùn)行,特別注意煤氣氧含量控制,嚴(yán)禁超安全指標(biāo)運(yùn)行。三是化產(chǎn)裝置應(yīng)按正常生產(chǎn)操作進(jìn)行控制,對(duì)脫硫、硫銨、洗脫苯等系統(tǒng)運(yùn)行可靠性進(jìn)行排序,運(yùn)行可靠性差的系統(tǒng)可有序退出生產(chǎn)系統(tǒng)。四是優(yōu)先保證焦?fàn)t加熱及蒸汽系統(tǒng)用煤氣,減少外送煤氣量,防止回爐煤氣壓力過低,剩余焦?fàn)t煤氣用于生產(chǎn)甲醇、合成氨、LNG等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置,應(yīng)保證裝置的負(fù)荷率不低于設(shè)計(jì)低限值,否則應(yīng)有序停止生產(chǎn)。五是所有運(yùn)行的生產(chǎn)裝置應(yīng)保證安全聯(lián)鎖、報(bào)警、可燃有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等安全設(shè)施完好在用。六是保障儀表空氣、吹掃氮?dú)夂驼羝目煽抗?yīng),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的巡檢維護(hù),確保可靠運(yùn)行,滿足生產(chǎn)系統(tǒng)異常狀況時(shí)的安全使用要求。七是制定限產(chǎn)期間的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,配備充足的應(yīng)急物資并保證完好有效。